抽油杆扶正器主要用于采油斜井扶正、刮蜡等作用。采用特种尼龙，一次成型，抗磨性好而不损坏油管。为两半对扣式，扶正块A和扶正块B抱紧抽油杆对扣锁紧后，抽油杆迫使扶正器内孔变形。其产生的变形力使扶正器与抽油杆配合紧密，无轴向滑动。自润滑接箍式抽油杆扶正器。附出厂检验报告接箍式抽油杆扶正器操作使用方便，能地减缓偏磨、保护油管，延长检泵周期。在入井时不会对井口设备造成损坏，即使在大斜度弯曲井段也很难对其造成压裂损坏。无焊接刚性扶正器无焊接刚性套管扶正器其外形与无焊接弹性套管扶正器像类似，只是弹性弹簧片换成了刚性扶正条，是刚性扶正器比较早期的类型，现在一般都被螺旋型刚性扶正器所取代。该扶正器主要特点就是由模具压制而成，全身无焊接、无柳钉、铰接结构牢靠；2由三瓣组成，便于拆卸运输。

抽油杆扶正器失效有哪些原因？

（1）油井含水升率高，杆管磨损加剧：当杆与管相接触发生滑动摩擦时，磨损速度与它们之间的润滑状态有关，而水的摩擦系数远远大于油的摩擦系数，当油管连续相从原油变为产出水时，由于油管和抽油杆两摩擦而油相润滑，边界消失，磨损会突然加剧。另外通过计算发现，含水升高，抽油杆下行时，使抽油杆的中和点下移，加剧了抽油杆弯曲。

（2）受压弯曲导致杆管偏磨：在下冲程时，抽油杆带着柱塞下行，固定阀关闭，排出阀打开，液柱作用在油管上，使油管伸直而抽油杆柱承受在液柱中的重力，杆柱与液体之间的摩擦力，采出液体通过排出阀的液流阻力所产生的向上作用力。

（3）下行时特别是在活塞游动打开前的瞬间，由于泵内液体及泵简内壁对活塞的阻力，加之以上力的作用，导致整个杆柱下部受压、上部受拉，拉压之间存在既不受拉又不受压的中和点。

（4）中和点以下，杆柱受压失稳弯曲，弯曲的杆柱与油管内壁接触，发生磨损现象。由于杆柱的塑性较强，上部的重力不会很快对下部形成压力，而下部杆柱在上冲程的惯性力作用还在向上运动，增加了中下部杆柱的弯曲程度，杆柱发生弯曲的这种现象称为“失稳”。

（5）“失稳”引起的偏磨均为双而偏磨。由于偏磨，使抽油杆强度变低，加之交变载荷的影响，抽油杆扶正器容易疲劳。

根据抽油杆扶正器与油管之间摩擦副的性质，扶正器主要分为两类：滚动扶正器和滑动扶正器。滚动式扶正器使用时通常安装在两根抽油杆之间，也可起到抽油杆箍的作用。滚动式扶正器又可以分为滚轮式和滚珠式两种。滚轮式扶正器即通常所说的抽油杆滚轮接箍，其结构是在加长接箍上沿轴向分布若干个互成相应角度的通槽，滚轮装在销轴上，而销轴固定在通槽中。在杆上下运动时，滚轮就绕销轴转动。滚轮用钢或聚合材料制成。由于滚轮销轴容易断裂，因此滚轮式扶正器使用不多。为解决滚轮式扶正器销轴易断的缺陷，了把滚珠半嵌在抽油杆加长接箍上的座孔里的滚珠式扶正器，在滚珠滚动时起到减小摩擦的作用。滚珠式扶正器的结构长度较滚轮式要小，并且解决了滚轮式扶正器销轴断裂的缺点，但长时间的使用，滚珠槽的磨损会造成滚珠脱落，失去防偏磨的作用，并且可能会造成卡泵。