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    抽油杆扶正器的加工工序及优点
    发布日期:2023-09-08

    抽油杆扶正器,它包括扶正器杆体和设在该杆体上的上下两个扶正套以及设在该杆体上、位于两个扶正套之间的扶正块,其技术特点是:两个扶正套对应设有相错位的导向齿,扶正块两端对应设有导向齿。扶正器在抽油管内,随着抽油杆上下往复运动,依靠油管内壁与扶正器扶正块摩擦力使之上下移动,每移动一次,扶正块将旋转角度,使之扶正块有规则的旋转,避免扶正块局部磨损过大,从而提升使用寿命,节省修井作业费用、提升经济效益。抽油杆扶正器是一种在油田生产中普遍使用的工具,其基本功能是用来旋转对象始终处在某个方向上,减少旋转前进中的方向偏差。本文所涉及的扶正器是安装在钻头上在垂直钻井过程中用于纠正钻进方向的工具。当钻头偏离重力方向时,扶正器会在偏离方向对井壁施加一个纠正推力,将钻头推回到正确方向,钻头始终处于垂直方向。抽油杆扶正器是机械装置,在使用一段时间后,会出现纠偏推力方向与偏差方向不一致的情况,严重时会严重影响钻进方向。因此,要定期对抽油杆扶正器进行测试与校正。

    抽油杆扶正器的不同工序:

    在不同的时候,抽油杆扶正器启动的工作程序是不同的,下面四种情况是处于不同情况下所执行的程序。

    1、扶正条式:工作时依靠尼龙扶正条与油管接触而防止抽油杆与油管之间的摩擦,扶正条式又分为螺旋刮蜡式和自旋刮蜡式。

    2、螺旋刮蜡式工作时,螺旋扶正条同时能起到刮去油管中结蜡的作用。

    3、自旋刮蜡式工作时,尼龙扶正体能自转,使之达到均匀磨损,均匀刮蜡,特别适用竽井斜大的油井中。抽油杆上下行程时,由于油流的作用,螺旋体与换向帽咬合,从而使螺旋体换向并产生的上扣扭矩。当尼龙扶正体磨损后,只要换尼龙扶正体,而不用换杆体,节约了生产成本。

    4、滚轮式:工作时依靠滚轮在油管中滚动,防止抽油杆柱与油管之间的摩擦。

    抽油杆扶正器优点:

    1、偏磨接触面积大:代替了该类产品偏磨点线接触易磨损的结构,扶正器本体为行业标准长度150mm。

    2、轴向锁紧力:抽油杆扶正器上不用任意胶粘剂其扶正器的锁紧力达到14.7kN,是行业标准3kN的4.9倍(石油行业卡箍抽油杆扶正器扶正器的水平),的防窜,具有防止其偏离设计安装位置的工作特点。

    3、过流面积大:面积均在1000mm2以上。

    4、工艺简捷克服断杆:由于卡箍扶正器安装时抽油杆扶正器不受热,不破坏抽油杆扶正器钢体内部结构,的克服断杆现象,安装场地不限,比直接在抽油杆扶正器上注塑扶正器使用。

    5、材料:具有针对性原材料的运用和的配比,了防偏磨材料的实用性。

    6、立知识产权:已申请抽油杆扶正器扶正器八项保护。

    抽油杆扶正器增产节能柜的性能原理:

    1、动态无级变频调速:可根据油井供液状况来调整设定频率和转速,使抽油机冲次与井下供液同步,抽汲平衡,达到增产、节能降耗。

    2、分段变频调速:对每个冲程设定两个频率速度段,上行程和下行程自动识别,可按需要适当调整。降低下行速度可提升油泵充满程度,提升上行速度可减少漏失。

    3、自动调功:在抽油机工作状态下,控制柜自动适应电机载荷,自动调整电机端电压,可减少浪费、节约电能。

    4、功率因数补偿:控制柜根据载荷轻重及时跟踪调整输出频率,减小了供电电流,并且降低了变压器的负荷和线损,综合节电可达60%左右。

    5、软启、软停功能:具有软起动、软停止功能,没有冲击电流。不但节能,而且延长机械设备使用寿命。

    6、能量回馈及利用:控制柜装有能量回馈制动单元,可将多余电能及时送回电网,使之充足利用,节能。

    7、微电脑控制:可多种模式运行,并能监控,使抽油机由原来的粗犷低效抽取变为智能化抽取。

    8、保护功能:它具有过电压、过电流、低电压、过载荷、短路、缺相自动保护,并显示故障信息,个别故障自动转旁路运行,不影响抽油机工作。