由于金融危机的扩散和蔓延，导致增加了的不确定因素，也使中国的橡胶产业的收到显著影响。长期以来的橡胶材料主要依赖于的局面仍然没有，这成为了中国橡胶产业发展的瓶颈：橡胶等原材料价格受到市场的影响，容易出现暴涨暴跌的情况，严重影响到国内橡胶企业的收益和扩大产；上对中国橡胶产业反倾销事件频发，也影响到中国橡胶产品出口的发展步伐；经济衰退也导致了中国橡胶产品的出口增长量缩减。
　　此外，橡胶是橡胶的重要节约替代材料，但是却被的有关部门排除在公布的资源综合利用企业所得税优惠目录外，这不仅对橡胶产量增长构成了影响，不利于发展橡胶工业循环经济。所以，需要进一步争取获得有关橡胶产业发展的政策和规定的调整。
　　一、环境问题
　　粉尘污染一直是橡胶工业的问题。尤其是炭黑运输、配料以及混炼造成的污染使操作工人和周围环境深受其害。
　　目前的橡胶补强配合剂是炭黑，炭黑补强，使橡胶的使用价值就会提高，否则制不出橡胶制品。可以说炭黑成为橡胶工业的关键元素。但是炭黑又会给橡胶生产所带来污染，这也是橡胶工业受到威胁的问题。为解决这一问题，大多数橡胶厂采用的是密闭式运输配料和混炼的方法，密封生产，以防炭黑溢出污染。这样能够使粉尘飞扬问题，但同时又增加了设备投资和动力的消耗。庞大的炼胶设备系统致使生产复杂化，且大型密炼机的功率达到3000KW，使本来受噪音污染较重的橡胶厂，噪音污染问题严重。
　　此外，橡胶混炼和硫化的工作温度可达到140至180℃，而在高温的状态下，胶料逸出的雾气和烟气常使操作人员的呼吸困难，还会吸附大量的物质。因此，在许多发达中，使用有毒性的防老剂、硫化剂和塑解剂等配合剂己经禁止，而且还监控了炼胶硫化过程产生的气体。近些年来，随着硫化工艺高温化趋势，有的甚至高达200℃，这样就进一步加大烟气对环境的危害。此外，各种各样的溶剂使用在胶鞋、胶布、胶浆等的生产过程中，大多拥有很大的毒性。随着溶剂的大量挥发，会使人慢性中毒。不仅如此，还会恶化生产环境和引发工厂火灾。
　　还有使用过的废旧橡胶制品由于用后难以回收，且无法自然分解，在许多己堆积如山。这些废旧橡胶物资，也形成了一大社会公害。
　　从上可以看出，保护橡胶生产环境，使用害的材料，生产环保型橡胶产品，己成为世界橡胶工业面临的重大课题。
　　二、资源问题
　　橡胶历来被视为的战略物资之一。由于同军需的关系极为密切，因此橡胶工业被视为准军事工业。但目前世界橡胶工业的发展受到一些因素的制约。
　　(1)橡胶种植受地理条件限制较大，其产销受制于发达，价格起伏不定。世界橡胶生产大多集中在东南亚一带的热带、多湿、无风地区。种植地域极受限制。此外橡胶市场受发达支配，市场价格经常大幅波动。吨价1000美元左右的橡胶，可涨到2000美元，跌到600美元，这种情况常给橡胶企业生产带来难以预测的因素。
　　(2)橡胶是农林结合的产品。橡胶从种植采集到加工，其生产制约因素较多，投入产出周期长达5至7年，亩产百余公斤的产量较低。同时还会受自然灾害等的影响。橡胶有比较复杂的提取加工技术，由于受树种、树龄、地域、季节割胶方法和加工技术等的影响，橡胶的质量变化很大，性能也不均匀。
　　(3)合成橡胶工业受石油危机的影响，前景不容乐观。占橡胶工业原料大头的合成橡胶来源于石油，为石油化学的下游产业，橡胶工业约有70%左右的原材料来自石油资源。因此橡胶工业在很大程度上受石油形势的制约。但石油资源是资源，以现有探明储量，只能再用88年，世界石油资源短缺将严重影响橡胶工业的发展。
　　三、灾害问题
　　橡胶工业是机械与化学相结合的共存型的工业，存在机械伤害的危险环境，也存在化学高温、高压、易燃、有毒等生产条件。也会发生诸如：人员机伤致残、中毒致病以及工厂设备爆炸、引发火灾等情况，给工人的身心健康和企业财产带来严重威胁和损失。
　　四、创新问题
　　橡胶从形成工业以来，除在机械化、自动化等方面有所发展，其基本的生产流程、主要工艺和设备并未出现过根本性的改革。在研制生胶造粒、粉末橡胶、连续混炼等项目过程中，还是不能离开块状橡胶和间断混合的开炼机、密炼机。
　　由于长期受粘弹性的制约，橡胶工业目前还难以实现机械化、自动化。这一现象，对橡胶工业现代化的发展起到阻碍的作用。在橡胶工业发达的中，目前的人均橡胶年加工量仅为10吨左右，可见其劳动生产率远比其他工业部门低，且工艺流程在几十年都没有大的变化。因此，橡胶工业的生存和发展需要创新。