三角带传动结构简单，制造成本还行，安装维护方便。在机械中应用得普遍，与啮合传动(齿轮、蜗轮传动)比较，皮带传动具有下列一些特点：

1、三角带富于弹性，可以缓和冲击和振动，因此运转平稳，工作时噪声较低。

2、三角带适用于大中心距的传动，但从另一方面看，传动外廓尺寸大，紧凑性差。

3、三角带传动的速率和长时间性低。三角皮带与平皮带传动相比，有传动比i大，中心距A小，传动外廓尺寸较紧凑，皮带的滑动和张紧力小等优点。

4、三角带需要张紧，使轴和轴承受到大的作用力。

5、三角带在皮带轮上的弹性滑动随负载的变化而变化，故传动比不准确。但是过载时，可以发生打滑。因此能防止其它传动件的损坏。但通常不用它来作过载保护装置。

6、三角带和皮带轮会摩擦生热、起电，因之不宜用在有爆炸危险的地方。

分析三角带出现问题的原因：

1、启动扭矩过大。

2、三角带的皮带不平行、震动造成。

3、皮带的张力过低。

4、三角带与其他凸出机件有摩擦或击打现象。

5、三角带或带轮槽的截面不正确。

6、带轮的轮槽磨损过大，导致与三角带不能正确匹配。

7、带轮轮槽角度不正确，导致与三角带的两侧不能充足接触。

解决问题的方法：

1、建议愈换符合标准的三角带轮。

2、重新评估传动系统的设计，建议重新选型。

3、三角带和带轮槽的截面需要是匹配的。

4、严重的情况可以替换三角带。

5、排除凸出部分；重新对传动进行定位。

6、检查张力并重新张紧。

7、对于磨损过大的带轮要及时愈换。

在三角带的应用中，如果两轴之间的距离可调则应缩短两轴之间的间距，并根据需要调整皮带，不要硬撬和硬拉，以防止三角胶带拉伸或松动的表面；当皮带轮未安装时，两个上皮带轮需要对齐，否则会形成三角胶带的单边操作，磨损严重，减少三角胶带的使用，三角带容易打滑，也增加三角磨损或不转移动力。

在使用三角带生产厂家的产品时，不允许使用旧的和新的混合或减少数量，否则会影响电力输送，还会缩短三角带的使用寿命，需要我们加以重视。替换三角带时需要确定与原使用的三角带或皮带轮的轮槽型号一致，且所替换三角带的长度，需要和原来的三角带或设计要求的长度相等，多根三角带共同传动的，替换时应注意使同组带中的各根三角带的实际长度尽量接近，这样可使各带受力均匀。

否则会使较短的三角带张紧力过大，磨损加剧，又使较长的三角带张紧力不够。这样会导致三角带生产厂家的产品在相同的预紧力下，其两侧面与皮带轮工作面之间的摩擦力下降，滑转率增加，功率传递损失加大，影响其使用效果。

在安装前，应先将中心距缩短，胶带装好后再按要求调整好中心距；如果两轴中心距是不可调整的，则可将一根三角带先套入轮槽中去，然后转动另一个皮带轮，将三角带装上，用同样方法将一组三角带都装上。安装时禁止用工具硬撬、硬拽上三角带，以防三角胶带伸长或过松过紧现象。安装皮带轮时，两只上带轮的中心需要对齐，否则会造成三角带单边工作，磨损严重，降低三角带使用寿命。