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    抽油杆扶正器的工作原理及特点与不足
    发布日期:2021-09-14

    抽油杆扶正器工作原理:

    利用抽油机头,下冲种带动抽油杆短节上的滚轮扶正套旋转,使偏磨的位置始终不固定在一点上,从面延长扶正体磨损时间,又起到扶正刮蜡作用。连接在抽油杆上,起到很好的扶正作用,解决了油田油井偏磨的严重问题,同时还能起到刮蜡作用,可以延长管、杆、泵的使用寿命,延长检泵周期,切实起到了既增加油井产量又降低生产成本,是一种理想的防偏磨产品。

    抽油杆扶正器是由扶正杆和扶正套组成,扶正器是套装在外,能沿保护管内壁上下自由活动并起导正作用和稳定作用的一个装置,普遍应用于油田抽油生产中。扶正套由、不怕温、不怕冲击的高分子工程塑料注射成型,我们研制生产的此扶正套具有、抗冲击、防止磨损、工作寿命不错等特点,它与油管的动摩擦系数小于,与油管间的双面间隙为6mm,可起到扶正抽油杆防偏磨,避免抽油杆与油管相互磨损的双重作用,从而大幅度延长了抽油井的作业时间。

    为您介绍处理抽油杆扶正器失效的方法有哪些,以下的介绍希望对您有所帮助!

    1、添加缓蚀剂防止腐蚀,减缓磨损。

    2、正确调整卡扣式抽油杆扶正器生产工艺参数。

    3、对抽油杆进行结构改进。

    4、选择防止磨损、蚀的材料制作抽油杆扶正器,其中常用的有钢质抽油杆和塑料抽油杆。

    5、使用旋转井口改变偏磨位置以及其它的防偏磨工具。

    抽油杆扶正器的特点与不足:

    1、不怕静电性不好。

    2、抗低温能力差。

    3、不怕热性差。

    抽油杆扶正器的技术原理

    1、采用内流结构,流动阻力小。扶正器液流从扶正体内腔流动,不会增加液流阻力。

    2、采用扶正体直接扶正,金属构件扶正强度不错结构简单。

    3、扶正体是一个整体结构,没有其它运动部件和镶嵌部件,不掉、不卡。

    抽油杆扶正器偏磨主要原因分析

    1、井眼轨迹复杂导致杆管偏磨客观存在

    井身剖面设计为“直-增-稳”,实际是“直-增-稳-降”,井眼轨迹不正确,导致偏磨不可避免。

    2、方位角变化频繁,也是导致偏磨的重要因素

    3、含水上升加剧油杆偏磨

    随着含水的上升,降低了原油对管杆接触表面的润滑性,同时油杆中性点位置不断上移,偏磨段不断加长。

    4、腐蚀结垢使油杆偏磨雪上加霜

    腐蚀结垢降低了管杆表面光滑度,增加了摩擦系数,导致偏磨加剧。目前腐蚀、结垢井达568口,占油井开井数(722口)78.7%,随着腐蚀结垢井数增加,偏磨井数在逐年增加,对油杆防磨提出愈高的要求。


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