抽油杆扶正器工作原理：

利用抽油机头，下冲种带动抽油杆短节上的滚轮扶正套旋转，使偏磨的位置始终不固定在一点上，从面延长扶正体磨损时间，又起到扶正刮蜡作用。连接在抽油杆上，起到很好的扶正作用，解决了油田油井偏磨的严重问题，同时还能起到刮蜡作用，可以延长管、杆、泵的使用寿命，延长检泵周期，切实起到了既增加油井产量又降低生产成本，是一种理想的防偏磨产品。

抽油杆扶正器是由扶正杆和扶正套组成，扶正器是套装在外，能沿保护管内壁上下自由活动并起导正作用和稳定作用的一个装置，普遍应用于油田抽油生产中。扶正套由、不怕温、不怕冲击的高分子工程塑料注射成型，我们研制生产的此扶正套具有、抗冲击、防止磨损、工作寿命不错等特点，它与油管的动摩擦系数小于，与油管间的双面间隙为6mm，可起到扶正抽油杆防偏磨，避免抽油杆与油管相互磨损的双重作用，从而大幅度延长了抽油井的作业时间。

为您介绍处理抽油杆扶正器失效的方法有哪些，以下的介绍希望对您有所帮助！

1、添加缓蚀剂防止腐蚀，减缓磨损。

2、正确调整卡扣式抽油杆扶正器生产工艺参数。

3、对抽油杆进行结构改进。

4、选择防止磨损、蚀的材料制作抽油杆扶正器，其中常用的有钢质抽油杆和塑料抽油杆。

5、使用旋转井口改变偏磨位置以及其它的防偏磨工具。

抽油杆扶正器的特点与不足：

1、不怕静电性不好。

2、抗低温能力差。

3、不怕热性差。

抽油杆扶正器的技术原理

1、采用内流结构，流动阻力小。扶正器液流从扶正体内腔流动，不会增加液流阻力。

2、采用扶正体直接扶正，金属构件扶正强度不错结构简单。

3、扶正体是一个整体结构，没有其它运动部件和镶嵌部件，不掉、不卡。

抽油杆扶正器偏磨主要原因分析

1、井眼轨迹复杂导致杆管偏磨客观存在

井身剖面设计为“直-增-稳”，实际是“直-增-稳-降”，井眼轨迹不正确，导致偏磨不可避免。

2、方位角变化频繁，也是导致偏磨的重要因素

3、含水上升加剧油杆偏磨

随着含水的上升，降低了原油对管杆接触表面的润滑性，同时油杆中性点位置不断上移，偏磨段不断加长。

4、腐蚀结垢使油杆偏磨雪上加霜

腐蚀结垢降低了管杆表面光滑度，增加了摩擦系数，导致偏磨加剧。目前腐蚀、结垢井达568口，占油井开井数（722口）78.7%，随着腐蚀结垢井数增加，偏磨井数在逐年增加，对油杆防磨提出愈高的要求。