抽油杆扶正器由接箍、扶正套、短节组成。行使扶正套是抗磨，不怕260℃高温，自润滑的聚四氟乙烯材料，与油管接触使扶正体磨损，从而削减油管的磨损，以达到防偏磨的目的。钢体外外观采用镍磷镀外观技术，使抽油杆扶正器具有抗磨、蚀的性能，对于腐蚀紧张的井况也能很好的适应。抽油杆扶正器，还具有安装、拆卸方便、、、低蠕变、吸水性低、不怕油、抗磨等特点。与插合式抽油杆扶正器相比，较不易产生脱落、卡泵等征象。是目前各大油田生产中较为理想的一种工具。抽油杆扶正器是防抽油井偏磨井下工具，适用于偏磨的抽油机井，适用于抽油杆中和点以上偏磨的抽油机井和定向斜井，抽油杆中和点以下，与抽油杆体上的尼龙抽油杆扶正器配合，防偏磨结果较佳。

抽油杆扶正器断脱综合防治措施

1、采用技术，减少腐蚀影响。目前，油井加入缓蚀剂是解决油井井筒腐蚀的一种常用方法。其原理是通过缓蚀剂与金属表面的化学吸附，在金属表面形成的表面反应膜，隔离腐蚀介质，达到保护金属，防止腐蚀发生的目的。

2、深化防磨技术研讨。在扩大和增加扶正杆生产技术的基础上，对扶正杆上序进一步研讨，解决斜井扶正块磨损快的问题，使扶正块的原材料由增强尼龙向聚四氟乙烯过渡，扶正块的固定由一点固定变为三点固定，提升扶正杆的使用寿命。

3、抽油杆扶正器抽油杆老化分析，防预断裂事故的发生。根据统计，抽油杆故障发生有两个高峰，一是2-3年内，故障率在15%左右，另一高峰在7年以后，故障率不错达32-47%。一高峰是抽油杆质量导致，个井抽油杆中个别质量不合格问题暴露。二高峰是操作造成，以后便是各种原因疲劳老化造成，因此要做好下井前检验、规范使用、后期损伤检测、替换四个过程的控制。

4、引进扶正器

(1)玻璃钢抽油杆

玻璃钢抽油杆具有，重量轻，弹性好和不易腐蚀的特点，其强度和同规格的D级钢杆相近，但重量只约为钢杆的1/3，弹性模量约为钢杆的1/4-1/5，降低了抽油机的悬点负荷，以大限度提升抽油杆的使用寿命。

(2)抽油杆H级杆

用强度H级抽油杆代替同规格D级抽油杆，由于H级抽油杆比同规格D级抽油杆的强度不错30%，在相同载荷条件下，疲劳两倍。

5、抽油杆结论与认识

(1)影响油井抽油杆断脱的因素是相当复杂的，而且在同一口油井往往伴随着多种因素的并存，互相参透，同时作用。但主要还是抽油杆的疲劳破坏、机械磨损、腐蚀破场、三个方面的原因。

(2)抽油杆断脱问题的治理要坚持以防杆断为主要，防治断脱相结合，实施整体治理的原则。

抽油杆扶正器优点：

1、有优良的电气性能。电绝缘性好，尼龙的体积电阻很高，不怕击穿电压高，即使在高湿环境下仍具有好的电绝缘性。

2、有自熄性，洁净，无臭，不怕候性好，对生物侵蚀呈惰性，有良好的清洁、抗霉能力。

3、不怕疲劳性能突出，制件经多次反复屈折仍能保持原械强度。

4、机械，韧性好，有较不错的抗拉、抗压强度。比拉伸强度不错于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度。对冲击、应力振动的吸收能力不错，冲击强度比一般塑料高了许多。