抽油杆扶正器是井下工作的设施和链接部件，使抽油杆在油管居中的位置不发生偏差的作用。抽油杆扶正器分为固定和晃动两种方式，一般情况下都能适用于任意的井下工作，抽油杆扶正器制作的材料一般是尼龙制成，运用现在技术，只要运用抽油杆扶正器就能抽油杆和采油杆能够在采油的过程中进行工作，而且成本还不是很高。

本身井下工作就是一种相对比较复杂的程序，在使用抽油机进行生产过程中就会出现很多的问题。使用抽油杆会产生偏磨的现象，这样就降低抽油机井下的生产速率，增加了生产的成本。在偏磨增大的过程通知也在增大抽油机的负荷，增加能源的消耗，冲程的损失也在大幅度的增加，降低了泵效。在出液的含水率增加的情况下，照成其比重的郑家，使油泵也在增加负荷的漏失，同时也在降低泵效。

抽油杆扶正器井下工具与油管的偏磨问题一直是影响生产正常运行的大难题，对于管杆偏磨分析一般从以下几个方面来考虑：管杆组合，管杆材质，抽油杆扶正器井下工具扶正，优化生产参数，井下流体特征等方面。随着油田进入特高含水期及化学采油期，油井的偏磨现象越来越严重。

在传递动力过程中，抽油杆扶正器井下工具的负载因抽油杆扶正器井下工具柱的位置而不同，上部的抽油杆扶正器井下工具负载大，下部的抽油杆扶正器井下工具负载小。抽油杆扶正器井下工具的负载通常有下列几种：

1、抽油杆扶正器井下工具自身重量；

2、油管内柱塞以上液柱重量；

3、井口回压产生的压力；

4、柱塞与泵筒、抽油杆扶正器井下工具及其接箍与油管、油管与液柱、抽油杆扶正器井下工具与液注之间的摩擦力以及液体内部粘滞力；

5、管柱内液体对抽油杆扶正器井下工具的浮力；

6、抽油杆扶正器井下工具与液柱的惯性力；

7、抽油杆扶正器井下工具的弹性变形引起的振动力；

8、液体与活塞运动不一致或泵未充满等因素引起的冲击载荷。

抽油杆扶正器增产节能柜的性能原理：

1、动态无级变频调速：可根据油井供液状况来调整设定频率和转速，使抽油机冲次与井下供液同步，抽汲平衡，达到增产、节能降耗。

2、分段变频调速：对每个冲程设定两个频率速度段，上行程和下行程自动识别，可按需要适当调整。降低下行速度可提升油泵充满程度，提升上行速度可减少漏失。

3、自动调功：在抽油机工作状态下，控制柜自动适应电机载荷，自动调整电机端电压，可减少浪费、节约电能。

4、功率因数补偿：控制柜根据载荷轻重及时跟踪调整输出频率，使功率因数保持0。以上。的减小了供电电流，并且降低了变压器的负荷和线损，综合节电可达60%左右。

5、软启、软停功能：具有软起动、软停止功能，没有冲击电流。不但节能，而且延长机械设备使用寿命。

6、能量回馈及利用：控制柜装有能量回馈制动单元，可将多余电能及时送回电网，使之充足利用，节能。

7、微电脑控制：可多种模式运行，并能监控，使抽油机由原来的粗犷低效抽取变为智能化抽取。

8、保护功能：它具有过电压、过电流、低电压、过载荷、短路、缺相自动保护，并显示故障信息，个别故障自动转旁路运行，不影响抽油机工作。

在安装和使用抽油杆扶正器时，根据抽油杆的组合模式，尽量减轻伸到长的油杆的负荷量，在每1000米泵挂安4-10个装抽油杆扶正器，这样来减轻冲程损失降到低；根据不同的，在使用滑动阀自动开闭结构，这样可避免抽油杆扶正器结垢结蜡，同样在安装时也要尽量的避免和躲避结蜡点；油井的曲线也有所不同，在油井比较严重摩擦的部位进行增加安装密度的工作，这样能够好的扶正抽油杆；同时也要避开油管接箍的地方。