抽油杆扶正器井下工具包括扶正器杆体和设在该杆体上的上下两个扶正套以及设在该杆体上、位于两个扶正套之间的扶正块，其技术特点是：两个扶正套对应设有相错位的导向齿，扶正块两端对应设有导向齿。扶正器在抽油管内，随着抽油杆上下往复运动，依靠油管内壁与扶正器扶正块摩擦力使之上下移动，每移动一次，扶正块将旋转角度，使之扶正块有规则的旋转，避免扶正块局部磨损过大，从而提升使用寿命，节省修井作业费用、提升经济效益。

在地质条件下，保持原油稳产增产的先决条件是油井的采油时间，而采油生产过程中，抽油杆扶正器井下工具是影响采油生产大的不利因素。

抽油杆扶正器井下工具主要用于采油生产中，由扶正杆和扶正套两部分组成。在抽油过程中，扶正套与油管间形成楔形间隙，在液体压力的作用下，产生径向力作用在扶正器上，从而减小了抽油杆与油管间的摩擦。同时液体在流经扶正套时，在流体冲击作用下，对扶正套产生侧向旋转力，起到了防偏磨和均匀清蜡的作用。扶正套的圆弧面外形，减小了与油管间的接触面积，减轻了运动过程中的阻力，同时具有节电作用。在泌255井、泌87井、T11-11井等使用，都取得良好效果，创造了可观的经济效益。

抽油杆扶正器技术优点：

1、偏磨接触面积大：代替了该类产品偏磨点线接触易磨损的结构，扶正器本体为行业标准长度150mm。

2、轴向锁紧力：抽油杆扶正器上不用任意胶粘剂其扶正器的锁紧力达到14.7kN，是行业标准3kN的4.9倍(石油行业卡箍抽油杆扶正器扶正器的水平)，的防窜，具有防止其偏离设计安装位置的工作特点。

3、过流面积大：面积均在1000mm2以上。

4、使用性能：单井同期比较能有明显大的提升，延长使用寿命，零事故率。使部分产品实现二次重复使用。

5、工艺简捷克服断杆：由于卡箍扶正器安装时抽油杆扶正器不受热，不破坏抽油杆扶正器钢体内部结构，的克服断杆现象，安装场地不限，比直接在抽油杆扶正器上注塑扶正器使用。

6、材料：具有针对性原材料的运用和的配比，了防偏磨材料的实用性。

7、立知识产权：已申请抽油杆扶正器扶正器八项保护。

8、系列化产品：具备A型直齿和B型螺旋齿两种，外径分别为55、58，根据井况和原油粘稠度的差异可选择14种产品在19、22、25三种抽油杆扶正器上使用。

抽油杆扶正器的启动工序：

在不同的时候，抽油杆扶正器启动的工作程序是不同的，下面四种情况是处于不同情况下所执行的程序。

1、扶正条式：工作时依靠尼龙扶正条与油管接触而防止抽油杆与油管之间的摩擦，扶正条式又分为螺旋刮蜡式和自旋刮蜡式。

2、螺旋刮蜡式工作时，螺旋扶正条同时能起到刮去油管中结蜡的作用。

3、自旋刮蜡式工作时，尼龙扶正体能自转，使之达到均匀磨损，均匀刮蜡，特别适用竽井斜大的油井中。抽油杆上下行程时，由于油流的作用，螺旋体与换向帽咬合，从而使螺旋体换向并产生的上扣扭矩。当尼龙扶正体磨损后，只要换尼龙扶正体，而不用换杆体，节约了生产成本。

4、滚轮式：工作时依靠滚轮在油管中滚动，防止抽油杆柱与油管之间的摩擦。