一、组合密封件概述
　　组合密封件一种全新密封系统。它形式新颖、成效。橡塑组合密封件由塑性密封圈与橡胶O形圈密封件二种材料构成。组合密封件结构中的摩擦件用塑料材料制作，塑料的能好;弹性件用橡胶材料制作，橡胶的弹性好，橡塑组合密封件与于普通橡胶密封圈密封相比较具有很大的优势:首先是，橡胶材料不直接参与摩擦，避免了橡胶密封件不的缺点;其次，橡胶O形圈密封件能够释放满足密封需求的密封压力;再次，橡胶O形圈密封件能够合理补偿塑性密封圈的磨损。
　　橡塑组合密封件已经在液压传动系统、建筑机械、机械等应用。一直以来，用于塑性密封圈的填充材料多为聚四氟乙烯，也称PTFE。在本文中，将介绍一种用于组合密封件的新材料—聚氨酯，聚氨酯的综合性能优异，能够取代聚四氟乙烯材料(PTFE)，并能提升组合密封件的密封性能。
　　二、组合密封件的主要结构形式
　　根据作用不同，组合密封件的形式也不同，基本结构形式有轴用、孔用、导向、防尘等。
　　1、车由用组合密封
　　轴用组合密封结构中，采用唇形的塑性密封圈，这种形状的密封圈可以足够大的附加预紧力。工作时，O形圈密封件产生密封压力，同时补偿塑性密封圈的磨损。此组合密封形式在高压液压缸与活塞杆的密封上广为应用，安装在液压缸端盖内侧防尘密封里面，与工作介质(液压油)直接接触，避免外泄漏的发生，要求静态时具有良好的保压性能，动态中具有较高的承压能力，同时要具有密封性好，摩擦因数小，抗挤出等优良特性。
　　2、孔用和导向组合密封
　　由方形塑性密封圈和O形橡胶密封圈组成。其中，O形橡胶密封圈既提供弹力以形成密封，又提供对方形塑性密封圈的磨损补偿。一般情况下，方形塑性密封圈与导向环配合使用，目的是防止活塞碰撞缸壁。导向环的作用是引导活塞做直线运动，防止活塞走偏引起内泄漏，材料为好的塑性材料。这种组合密封形式适用于液(气)压缸柱塞、活塞、活塞杆。
　　3、防尘用组合密封
　　密封介质为密封系统外的尘埃、砂灰、水及冰霜等。防尘用组合密封的防尘圈设计成马鞍形防尘圈(DAM)，制作材料为的丁腈胶或者是塑性复合材料，其作用是防止这些污物进人密封机构内部，并为工作介质(油液)回流进润滑系统提供。防尘的同时兼有辅助密封的功能。这种组合密封用于低速、控制精度要求较高的系统中。