抽油杆扶正器的应用前景及优缺点
应用前景
恒基橡塑抽油杆扶正器适用于高含水油井、深井、超深井和腐蚀井的原油开采。目前我国约有抽油井8万口,原油平均含水在80%以上,泵挂2000ｍ以深的井数占总井数的15%以上,腐蚀井的井数也占总井数的15%以上。因此,ｃｆｒｐｃ抽油杆在我国有广阔的应用前景。
螺杆泵采油系统主要由驱动装置、井口装置、井下螺杆泵以及中间油管组成。根据其驱动方式不同，可分为电动、液动和机动三种类型的螺杆泵采油系统。地面驱动(机动)螺杆泵的应用为广泛，本节主要介绍机动螺杆泵系统。
机动螺杆泵采油系统由井底螺杆泵、抽油杆柱、抽油杆扶正器及地面驱动系统等组成。工作时，由地面动力带动抽油杆柱旋转，连接于抽油杆底端的螺杆泵转子随之一起转动，井液经螺杆泵下部吸入，由上端排出，并从油管流出井口，再通过地面管线输送至计量站。这种采油方式为简便，实际使用时井下也不需要安装泄油装置，因为螺杆泵转子一旦脱离泵筒，油套管之间便相互连通，于是起到了泄油的作用。同时，这种装置的使用费用也较低，是浅井较理想的采油方法。
优点
(1)密度小,可以降低光杆载荷和减速器的扭矩,节电。ｃｆｒｐｃ抽油杆的密度为159ｇ/ｃｍ3,约为钢抽油杆的五分之一。ｃｆｒｐｃ抽油杆钢抽油杆的混合抽油杆柱的质量比钢抽油杆柱轻50%以上,因此,可以降低光杆载荷和减速器的扭矩,达到节电的目的。可使抽油机的型号降低1～2个规格,减少设备投资。
(2)弹性好,优化设计混合抽油杆柱,可以增加原油产量。ｃｆｒｐｃ抽油杆的弹性模量ｅ=116×105ｍｐａ,利用混合抽油杆柱设计软件,优化设计抽油系统,可实现超冲程,增加原油产量。
(3)蚀,延长了检泵周期。
(4)降低了抽油杆的失效频率和活塞效应。ｃｆｒｐｃ抽油杆的中间没有接箍,减少了接箍引起的失效和活塞效应。
(5)ｃｆｒｐｃ抽油杆与油管的摩擦力较小,降低了油管的磨损和光杆载荷。
(6)抽油杆起下作业,减轻作业工人的劳动强度。混合抽油杆柱的起下作业速度约比钢抽油杆柱快60%。
(7)扩大了有杆泵抽油系统的应用范围。利用   普通的640型抽油机和抽油泵,泵挂为1493ｍ,利用ｃｆｒｐｃ抽油杆,通过优化设计,日产液量可达191ｔ,因此可部份代替电潜泵,用于大泵强采。此外,ｃｆｒｐｃ抽油杆还可用于深井、超深井和腐蚀井。
缺点
(1) ｃｆｒｐｃ抽油杆的两端部与钢接头连接部位的疲劳强度较低,是薄弱环节。
(2) 目前高工作温度仅为60℃。
(3) 不能承受压应力,能较差。
(4) 价格较贵,   ｃｆｒｐｃ抽油杆的价格接近222ｍｍ玻璃钢抽油杆,比222ｍｍ钢制抽油杆贵1倍。