三角带是许多机械设备重要的传动零件之一，它能够将机械设备的动力传送到其他零部件上，从而推动设备的正常运转。同步带传动行业未来发展方向来，诸多的业内人士都有这样一个共识，那就是对于包括双面齿同步带在内的各种同步带产品的重视程度始终摆在重要的位置。简单来说，该技术工业的进步将直接带动整体生产速率的提升，因此意义不凡。同样一款机床，为何生产速率却相差好几倍？得出的结论是：数控车床选用的夹具不合适，从而使数控车床的生产速率大幅降低。如何提高数控车床利用率？通过技术分析，夹具的使用有很大的关系。

近年来我国机床行业不断承担为工程和建设提供数控设备的任务。超球面车床为陀螺仪的加工提供了基础设备，这类车床也可用于透镜模具、照相机塑料镜片、条型码阅读设备、激光加工机光路系统用聚焦反射镜等产品的加工。高速五轴龙门铣床采用铣头内油雾润滑冷却、横梁预应力反变形控制等技术。这类铣床可用于航空、航天、造船、水泵叶片、模具等的加工。

线绳的知识总结：

（1）线绳质量的稳定性紧密相关，它反映出生产厂家的技术、生产、设备以及管理水平。

（2）线绳理化特性的指标，目前国内比较关注的是、粘合力、定负荷伸长及热收缩。线绳的很大程度上反映的是原丝的，各线绳厂家生产的线绳不同，主要原因是加工机械造成的机械损伤，用设备加工成的线绳损失可控制在小于10％。涤纶线绳的水解、氧化及氨解造成的损失在避光、避潮及目前的硫化条件下可忽略不计。

（3）定负荷伸长及热收缩是涤纶线绳固有的特性，影响着三角胶带的质量与寿命。热处理可对它们进行调整，但调整到哪个指标与三角胶带的加工、使用环境等有关，有待于上下游厂家共同探讨。

（4）目前国内普遍采用T或H抽出评判线绳与橡胶的粘合力。经验告诉我们，只有在所有边界条件相同的情况下数值才有可比性，因为橡胶配方不同、或者相同配方但不同的环境条件测试出的粘合力会有很大程度的不同。即使上述条件相同，单橡胶组分的混合均匀程度就会造成粘合力50N～100N的区别，因此判断线绳粘合力的好坏除了看T或H抽出以外，较好和线绳与橡胶的剥离力以及三角胶带的动态试验结合起来。如果条件所限，只能用T或H抽出对比粘合力好坏，尽量用同时炼成的胶料，并同时、同条件做成测试模块进行抽出力对比，并对比用的线绳具有相当的储存期与储存条件。同样，在考虑样品的粘合力的同时，对批量产品粘合力的稳定性也应该有个考证，因为线绳加工的工艺稳定性以及处理线绳的浆料稳定性直接反应在粘合力的稳定性上。

（5）涤纶线绳在生产及其在三角胶带中的应用目前存在一些问题，需要有关部门合力解决。

涤纶浸胶线绳物理及化学特性通常采用粘合力、、定负荷伸长、定伸长负荷及热收缩等指标来定义，一个容易忽视但决定产品质量特性的是批产品的质量稳定性，即上述各指标的稳定性，常用的衡量办法为标准均方差。

涤纶白线需要经过表面改性后才能与橡胶有良好的亲合力，线绳表面与橡胶间在硫化后产生的粘合力是衡量线绳处理好坏的标准。不同橡胶配方组成、不同三角胶带制作工艺、不同三角胶带种类要求用不同线绳浸渍胶工艺配合，这是对线绳生产厂家技术能力的考验。

、定负荷伸长、定伸长负荷及热收缩特性虽然很大程度上反应出的是原丝的特性，但通过定型处理在范围内可改变并决定线绳的特性。线绳经过处理后其会下降，损失的大小与加工设备、操作方法甚至环境条件有关。定负荷伸长或定伸长负荷与热收缩相关，如果在原丝热收缩水平上降低线绳的热收缩，通常线绳在高负荷下的定伸长会增大，定伸长负荷会减小；反之，则相反。伴随调整热收缩而引起的线绳在力作用下尺寸稳定性的变化程度与工艺条件有关。一个好的工艺条件的选定要求在实现目的的同时大可能地削弱产生的背面影响，这一问题处理得好与坏就是使用不同厂家生产的线绳加工成三角胶带质量不同的原因之一。