通过长期的使用和试验实践，引起O形圈失效的综合因素有三种。
　　(1)与介质不相容在日常球阀产品设计中，所选的O形圈与流道介质不相溶，会造成腐蚀、溶胀变形和断裂，出现这样的问题，将严重影响球阀产品质量。比如:硝酸、硫酸和氯化钠等酸碱性浓度大的介质，在球阀设计时，就要慎重考虑O形圈的应用是否合适。
　　(2)疲劳失效在燃气阀门管道使用的三片式燃气球阀中。如果球阀的压力为4.0MPa，而使用工况的实际压力为6.3MPa，把球阀安装在压力管道中运行一段时间发现支承圈处的O形圈密封失效，经分析，由于实际工作压力使用范围大于管道系统波动范围，而且它们相互之间的压力非常相近，启闭频率高，致使O形圈往复收缩，O形圈达到规定寿命。导致O形圈疲劳失效，为了管道系统工作的正常动转，制订定期更换O形圈的时间表或减少球阀的启闭次数。
　　(3)变形失效应用在球阀上的所有密封件材料中，橡胶。形圈比聚四氟乙烯(PTFE)和柔性石墨的硬度相对而言较低，但它的回弹性比前两者高。若把它应用在高温高压的阀门管道中，橡胶受热受压扭曲，极易产生变形失效。如果球阀产品应用在低压煤气管道中，选取65邵氏硬度的O形圈作密封元件，产品运行若干时间段后，取出阀座密封处的O形圈发现它表面虽然光滑，但断截面已变为方形沟槽状，毫无回弹性，造成严重密封失效。此时若更换80以上邵氏硬度的O形圈作阀座密封元件，在同等条件下，O形圈的密封性能完好。
　　在球阀设计中，选用。形圈作密封元件时，要综合考虑其温度、介质和压力等不同工况及工作环境变化对O形圈的影响，其次，O形圈的位置放置、结构型式、安装和维护也不可忽视。只有这样，才能延长。形圈的使用寿命，提高。形圈的使用率，球阀产品在压力管道中正常运行。