1、抽油杆老化分析，预防断裂事故的发生。
　　根据统计，抽油杆故障发生有两个高峰，一是2-3年内，故障率在15%左右，另一高峰在7年以后，故障率高达32-47%。高峰是抽油杆质量导致，个井抽油杆中个别质量不合格问题暴露。高峰是操作造成，以后便是各种原因疲劳老化造成，因此要做好下井前检验、规范使用、后期损伤检测、   换四个过程的控制。
　　2、引进抽油杆
　　(1)玻璃钢抽油杆
　　玻璃钢抽油杆具有，重量轻，弹性好和蚀的特点，其强度和同规格的D级钢杆相近，但重量只约为钢杆的1/3，弹性模量约为钢杆的1/4-1/5，降低了抽油机的悬点负荷，以大限度提高抽油杆的使用寿命。
　　(2)H级杆
　　用强度H级抽油杆代替同规格D级抽油杆，由于H级抽油杆比同规格D级抽油杆的30%，在相同载荷条件下，疲劳两倍。
　　3、采用技术，减少腐蚀影响
　　目前，油井加入缓蚀剂是解决油井井筒腐蚀的一种常用方法。其原理是通过缓蚀剂与金属表面的化学吸附，在金属表面形成牢固的表面反应膜，隔离腐蚀介质，达到保护金属，防止腐蚀发生的目的。
　　4、深化防磨技术研究
　　在扩大和加强扶正杆生产技术的基础上，对扶正杆上序进一步研究，解决斜井扶正块磨损快的问题，使扶正块的原材料由增强尼龙向聚四氟乙烯过渡，扶正块的固定由一点固定变为三点固定，提高扶正杆的使用寿命。
　　5、结论与认识
　　(1)影响油井抽油杆断脱的因素是相当复杂的，而且在同一口油井往往伴随着多种因素的并存，互相参透，同时作用。但主要还是抽油杆的疲劳破坏、机械磨损、腐蚀破场、三个方面的原因。
　　(2)抽油杆断脱问题的治理要坚持以防杆断为，防治断脱相结合，实施整体治理的原则。